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非标液压站

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液压油缸安装使用及维护

■ 液压油缸包装、贮存与运输:

□ 液压缸贮存与运输过程中应采用相应包装,油口结合面及活基杆外 露部分应加防护装置。

□ 贮存和运输过程中应固定牢靠,防止磕碰。

□ 起吊时应拴挂牢痗,以免摔碰。

■ 液压油缸安装:

□ 液压缸缸径、杆径及工作压力的确定和选用,必须考虑液压系统压 力源的压力和系统的压力损失,压力的控制和调整由液压系统调压 阀确定。

□ 安装时要保证活塞杆顶端连接头的方向应与缸头t耳环(或中间 铰轴)的方向一致,并保证整个活基杆在进退过程中的直线度,防 止出现刚性干涉现象,造成不必要的损坏。

□ 液压缸安装完毕,在试运行前,应对耳环、中间铰轴等柜对运动 部位加注润滑油脂。

□ 液压缸在工作之前必须用低压(大子启动压力)进行多次往哀运行t 排出液压缸中空气后,才能进行正常工怍。进出油口与接头之间必 须用组合垫紧固好,以防漏油。

■ 液压油缸使用

□ 为保证液压缸的使用寿命,所使用的介质中不得混有杂质、赃物, 以免划伤缸商内哲,致使密封件损伤,引起液压缸内泄丨馬。要求 系统过滤楨度不低于80 pm,严格控制油液污染,保持液压油的淸 洁,定期检查液压油的性能,并进行必要的精细过滤或更换新的工 作液压油。

□ 密封件在正常情况下可使用5000-6000个工作小时,如因使用油品 不当或油缸长时间在高溫、超负荷的情况下连续使用,密封件一般 只能使用3000个丁作小时左右。用户要根据油缸的实际工作唷况 适时更换密封件,并检查作为.T.作介质的油品性能,以免造成不必 要的损失,影响生产。

□ 为了保障液压油缸的正常工作,确保高压油缸的使用寿命和安全 性,建议在液压系统设计时,予设排气装罝,起负荷卸压装罝,确 保高压缸使用的安全性。

□ 液压缸应避免长期不使用,如确因某种原因长期闲罝,也应定期开 机进行空运转,使其各部能得到充分润滑t以免工作表面产生锈蚀, 影响以后的正常工作-

■ 液压缸工作介质:

□ 液压油缸推荐使用工作介质为:豆季可以使用YA-N46,冬季可以 使用YA-N32液压油;或使用相应粘度的机械油(5CT C时,运动粘 度30厘沲至40厘沲

□ 工作介质使用难燃水基液压油时,定货时必须单独特别注明,以便 换装特种密封。

□ 正常工作油溫在10?70 °C,坏境溫度在-20?80匕范困内在 环境溫度和使用溫度较低时,可选择粘度较低液压油■■防1卜.油溫过 高,以避免密封件加速老化

□ 应保证液压油洁洁,油液污染度指标应在国家标准19/16级。

液压油缸拆装:

□ 当液压缸出现泄馮等故障需拆卸维修时,应使活基移至缸底位置。 拆卸中要防止损坏液压缸的零件,严禁硬性敲打以及出现突然掉 落。

□ 在拆卸之前,应使系统卸荷,回路压力为零,切断油源,松开油口 配管后将油口堵住。

□ 由于液压缸的具体结构不尽相同,拆卸的顺序也不尽相间,要根据 具体情况进行判断

□ 螺纹联接式油缸,应先把缧纹压盖拧下。

□ 在拆除活塞杆和活塞时,不能碓性将活基杆组件从缸简中拉出,应 设法保持活基杆组件和缸筒的轴心在一条线上缓慢拉出。

□ 在零件拆除检查后,应将零件保存在较干净的环境中,并加装防止 磕碰的隔离装置,玉新装配前.应将零件淸洗干净。

液压油缸技术指标:

□ 最低启动压力:是指液压缸在无负载状态下的耑低工作压力,它是 反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标。 

□ 最低稳定速度:是指液压油缸在满负荷运动时没有爬行现象的最低 运动速度,它没有统一指标,承担不同工作的液压缸,对最低稳定 速度要求也不栢同^

□ 外部泄渥:衡呈油缸性能的一个玉要指标。

□ 内部泄漏:液压缸内部泄漏会降低容积效率,加剧油液的溫升,影 响液压缸的定位精度,使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一 位置,也因此它是液压油缸的主要指标之一。


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